Specjaliści w branży spożywczej zdają sobie sprawę, że produkcja żywności to w pewnym sensie brudna robota, szczególnie biorąc pod uwagę utrzymanie czystości pasów transmisyjnych i usuwanie nagromadzonych się na nich pozostałości produktowych. Transportowane surowce i pozostałości po nich przyklejają się do spodniej części pasa a brak ich czyszczenia sprawia, że gromadzi się ich coraz więcej.

Nie stosując rozwiązań i technologii czyszczenia pasa narażają się Państwo na wymierne straty. Wynikają one z mniejszej ilości uzyskiwanego finalnie produktu, kosztów przestoju oraz trudności i czasochłonności samego czyszczenia. W efekcie może to doprowadzić do problemów typu zanieczyszczenie produktów lub kar z tytułu niezgodności z przepisami.
Wielu producentów próbuje we własnym zakresie wykonać urządzenia czyszczące do pasów co często przynosi odwrotne efekty od zakładanych.
Przykłady z życia wzięte
Dla pewnego amerykańskiego producenta żywności problem stanowił lepki lukier, którym polewano jego wypieki śniadaniowe. Lukier przylegał do taśm przenośnikowych i sklejał rolki. Ich czyszczenie i dezynfekcja były prawdziwym koszmarem. Dodatkowo gromadzący się lukier tworzył lepkie bruzdy, które zaburzały prowadzenie taśm, przedwcześnie niszczonych przez trący cukier. Pracownicy firmy próbowali samodzielnie zbudować urządzenie do czyszczenia taśm, ale nadal konieczna była wymiana zniszczonych taśm co dwa tygodnie.
Inny problem z lepkimi resztkami dotyczył amerykańskiego producenta przekąsek, u którego własnoręcznie skonstruowane urządzenie do czyszczenia nie usuwało pozostałości mokrego, klejącego ciasta, które nakładano na taśmę na jednym z etapów produkcji. W rezultacie na linii produkcyjnej panował ciągły i niemożliwy do usunięcia bałagan, co prowadziło do znacznych strat produktów.

Zmniejszanie zyskowności przedsiębiorstwa
Jak pokazują przykłady z rzeczywistości produkcyjnej, brak skutecznej kontroli gromadzenia się resztek produktów może pochłaniać zyski i obniżać wydajność. Przedłużone postoje w wyniku napraw pasów, dezynfekcji linii produkcyjnych czy rozszerzonej konserwacji prowadzą do obniżenia wydajności. Ręczne odrywanie i zeskrobywanie produktów, które przykleiły się do pasów i rolek, to również czasochłonny proces. Rozlewanie się produktów na podłogę w zakładzie oznacza nie tylko straty produktów, ale także stanowi zagrożenie poślizgnięcia się pracowników.
Rozwiązywanie problemów własnymi metodami
W obu podanych powyżej przykładach producent próbował rozwiązać problem gromadzenia się resztek za pomocą prowizorycznego urządzenia do skrobania pasów. Na pierwszy rzut oka wydaje się, że takie urządzenia własnej roboty są zachęcająco tanie, złożone w danym zakładzie produkcyjnym z nieużywanych elementów i części zamiennych i uważane za idealnie dostosowane do posiadanego systemu pasów transmisyjnych. Jednak większość sytuacji pokazuje, że takie własnej roboty urządzenia do czyszczenia ostatecznie kosztują więcej niż to, co pozwalają oszczędzić w perspektywie długofalowej, przy uwzględnieniu ich skuteczności i innych kluczowych zmiennych.
Aby takie urządzenie zapewniało skuteczne i wydajne czyszczenie, musi wywierać dokładnie określony nacisk na pas — odpowiednie naprężenie jest czynnikiem kluczowym. Wiele nieprofesjonalnych urządzeń do skrobania wywiera zbyt duży nacisk i uszkadza pas lub prasę, odnosząc skutek przeciwny do zamierzonego. Do uszkodzenia pasa może dojść również w przypadku, gdy materiał, z którego wykonano ostrze jest zbyt sztywny.
Inne własnej roboty urządzenia do czyszczenia nie wywierają odpowiednio dużego nacisku i nie usuwają całego nadmiaru produktu, prowadząc do jego nagromadzenia na pasie i elementach przenośnika. Korzystanie z urządzenia do czyszczenia, które nie pełni swojej funkcji prawidłowo, może zapewniać fałszywe poczucie bezpieczeństwa.
Ponadto niektóre systemy przenośników umożliwiają zmiany ustawień pasa lub bębna. W takiej sytuacji stały system naprężenia przestaje być skuteczny. W przypadku takich systemów jedyną skuteczną ochroną przed gromadzeniem się resztek produktów będzie profesjonalne urządzenie zapewniające stały kontakt między ostrzem i pasem.
Czas to pieniądz
W przypadku urządzeń nieprofesjonalnych często nie ma możliwości ich szybkiego i prostego wyczyszczenia. Jeśli demontaż urządzenia przed czyszczeniem jest dosyć skomplikowany, może to prowadzić do większych przestojów i potencjalnie zwiększyć ryzyko w produkcji żywności. Wraz ze stopniowym niszczeniem krawędzi ostrzy konieczna będzie ich wymiana. W takiej sytuacji lub w razie potrzeby demontażu urządzenia do czyszczenia w ramach ogólnej konserwacji maszyn, skomplikowana konstrukcja urządzenia do czyszczenia również zwiększy przestoje i wpłynie na wydajność produkcji.
Profesjonalne rozwiązania – maksymalizacja wydajności
Profesjonalne urządzenia do czyszczenia pasów transmisyjnych to prosta, skuteczna i często zadziwiająco korzystna cenowo alternatywa dla systemów improwizowanych. Po pierwsze takie rozwiązania doskonale pełnią swoją funkcję: ograniczają gromadzenie resztek na pasie transmisyjnym. Zastosowanie urządzeń do czyszczenia, które dokładnie usuwają nadmiar produktu z pasów, ogranicza potrzebę ręcznego czyszczenia pasów, rolek
itp. elementów w zakładzie produkcyjnym. Urządzenia profesjonalne usuwają resztki, z którymi nie radzą sobie urządzenia czyszczące własnej roboty.
Ograniczenie gromadzenia się resztek prowadzi do tworzenia się mniejszej ilości odpadów. Producent przekąsek z wcześniej przedstawionego przykładu zdecydował się zamienić własnej roboty urządzenie do czyszczenia na rozwiązanie profesjonalne dla producentów z branży spożywczej — urządzenie FGP firmy Flexco, jedyne dopuszczone do kontaktu z żywnością urządzenie do czyszczenia, które uzyskało certyfikat USDA. Zaprojektowaną do najtrudniejszych zastosowań w branży spożywczej sprężynową jednostkę napinającą FGP w prosty sposób dostosowano, aby zapewnić optymalny kontakt ostrza i pasa, maksymalnie zwiększając wydajność czyszczenia. Znaczne ograniczenie gromadzenia się resztek ciasta skutkowało zmniejszeniem strat w odpadkach o 60% w porównaniu z wcześniej używanym urządzeniem czyszczącym własnej roboty.
Jeżeli szukają Państwo porady i rozwiązania dostosowanego swoich potrzeb, serdecznie zapraszamy do kontaktu z naszym działem obsługi klienta.
Jestśmy do Państwa dyspozycji!

Wyślij zapytanie
;